快速换模的七大特征:
特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,快速换模装置,既便利,又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益---,且缺陷差错率---下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,湖南换模,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200~300kg。
特征七、功率得到---行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。






快速换模系统助力汽车零部件制造业提高产能;
过模貝的生产模式来顺应商品的多元化及高要求,另外做到生产能力提高的目地是的,液压夹模,因而,生产过程中的换模工作与模具管理就变成汽车零配件生产制造的关键步骤。
伴随着纯电动车与自动驾驶技术性,及其新能源车时期的来临,---与---技术及其车联网平台技术性在汽车制造业早已愈来愈关键,新能源车销售市场的飞速发展促使新款车型---,汽柴油轿车正遭遇调整期,汽车零配件采用小量多种多样生产模式无法挽救,将来高频换模工作与的模具管理将愈形关键。

平时采用冲床快速换模系统是可以---的解决整体工作时所存在的安全和效率问题,但是旧设备上存在的问题是不可改变的,在旧的系统中,推广的过程中,需要考虑每台设备的工作 尺寸、、高度等影响因素。
接下来就让小编带领大家解决这些---问题。
1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全---,提高了设备的安全性,提高了整个工作中的安全水平。换模具时---降低了模具意外坠落的风险,这也给工作人员增加了安全性,有效地保持整个生产过程中的安全性。
2.---减轻了模具人员在换模时的工作强度,冲压机快速换模,---工作强度,改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中,换模没有工作的轨道,使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定,费时费力费神,现今模具有了轨道,---减轻了工人的工作强度。

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