冲床快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间,此种停顿的时间越短越好。
一种快速换模机构,其特征在于:包括模座固定板,在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块,所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧,模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接,绕线模座的两侧各装一块道板,模座固定板锁紧在固定座上,模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手,调整把手由一销钉---其轴向的串动。能快速的更换绕线模座,减少生产的辅助时间,不需要使用任何拆卸工具,液压夹模器液压系统,操作简单、方便。






平时采用冲床快速换模系统是可以---的解决整体工作时所存在的安全和效率问题,但是旧设备上存在的问题是不可改变的,在旧的系统中,推广的过程中,需要考虑每台设备的工作 尺寸、、高度等影响因素。
接下来就让小编带领大家解决这些---问题。
1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全---,提高了设备的安全性,提高了整个工作中的安全水平。换模具时---降低了模具意外坠落的风险,这也给工作人员增加了安全性,有效地保持整个生产过程中的安全性。
2.---减轻了模具人员在换模时的工作强度,---工作强度,液压夹具夹模,改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中,换模没有工作的轨道,使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定,费时费力费神,现今模具有了轨道,---减轻了工人的工作强度。

快速换模的七大特征:
特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,江苏液压夹模,既便利,又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益---,且缺陷差错率---下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200~300kg。
特征七、功率得到---行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。

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