实现冲压自动化生产的重要部分，不论是冲压机械---是煅造机械设备,在其一切正常生产制造上都在所难免要经常地拆换模具,模具拆换時间的长度也就变成危害压力机生产率的关键要素之一。初期冲床模具的拆换,大部分是在一个零件加工进行以后,利用人力及-般起重吊装i具将模具从冲床的工作区域拖出，随后将下一产品工件的模具拖进。换模時间的长度,伴随着模具的规格、重重的及复杂性不一样而相差太大。液压机工装夹具做为工装夹具的这种，采用规范液压件，依据零件加工特点设计构思机械零部件并把其有机化学地装配线联接一起设计构思。

平时采用冲床快速换模系统是可以---的解决整体工作时所存在的安全和效率问题，但是旧设备上存在的问题是不可改变的，在旧的系统中，推广的过程中，需要考虑每台设备的工作 尺寸、、高度等影响因素。

接下来就让小编带领大家解决这些---问题。

1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全---，提高了设备的安全性，提高了整个工作中的安全水平。换模具时---降低了模具意外坠落的风险，这也给工作人员增加了安全性，有效地保持整个生产过程中的安全性。

2.---减轻了模具人员在换模时的工作强度，---工作强度，改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中，换模没有工作的轨道，使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定，费时费力费神，现今模具有了轨道，---减轻了工人的工作强度。

注塑机快速模具变更系统包括夹具、电控操作箱、气动泵组合等组件，使用户可以快速更换模具和夹紧模具，从而完全减少模具变更时间。此外，注塑机的快速模具更换系统操作简单，只是可以通过控制框中的按钮控件完成。

快速模具变更系统是满足安全模具变更需求的---手段，在整个自动化生产中起着非常重要的角色作用。

注塑机液压快速换模系统：通过气动泵及电磁阀控制来实现模具夹紧松开等一系列动作的协调工作，适合长时间高油压压力保持，安全、、快速、节能、经济方便等优点